液体硅胶医疗配件厂家运用阿博格注塑机采用不需要二次硫化的LSR液体硅胶生产微型精密医疗配件

医用耗材是塑料加工业蓬勃发展的领域之一。随着医学的进步，新材料的迭代更新，注塑加工工业也在不断进步，以实现医用耗材更精准、高效、安全地生产。

阿博格公司医用领域应用技术顾问Sven Kitzlinger日前在接受《CPRJ 中国塑料橡胶》杂志中指出，医用耗材注塑加工主要考虑几个关键要素——可追溯性、可靠性、经济性和安全性。

为满足这些需求阿博格研发了多种注塑技术，包括标准解决方案，高速、高性能机器，以及Allrounder不锈钢注塑机和定制交钥匙系统和洁净室解决方案。

“如Golden Electric系列电动Allrounder 370 E展示婴儿呼吸面罩的自动注射成型。面罩的框架采用PC注塑成型，生产周期为15秒，同时还有线性Multilift Select机械手系统完成处理任务。” Sven Kitzlinger说。

微型技术、微流控技术助力精准生产

Sven Kitzlinge表示，微型技术、微流控技术和模具技术将影响未来的医用耗材注塑加工。在CHINAPLAS 2019 现场，观众看到阿博格的微型生产单元如何采用精确、可重复的生产工艺生产微创手术所需的极小部件和微型植入物。

阿博格电动Allrounder 270 A采用不需二次硫化的lsr液体硅胶制造精密微型零件。

据Sven Kitzlinger介绍，该系统的核心组件是电动Allrounder 270 A，其锁模力为350 kN，配备有5号微型注塑单元。

该装置专门针对加工液体硅胶（LSR）设计，于2018年10月首次推出。该生产单元采用不需要二次硫化的液体硅胶生产医用弹性计量阀，重量仅为0.038克。邵尔A硬度为50的液体硅胶进行料筒预混合后，通过带有自闭式止回阀的特殊液体硅胶螺杆进行注射。

生产单元还采用线性Multilift H 3 + 1机械手系统进行处理。机械手通过两个相机检查成品计量阀是否完全填充，然后转移到分切工位，最后放入容器中，通过管道分配系统按模腔分别放置。

采用恩格尔注塑机批量生产出来的医疗产品。