来源:盈泰高精发布时间:2021-04-19
高透lsr矩阵透镜
产品:液态硅胶矩阵透镜
模腔数:2
零件重量:18.75克
生产周期:100秒
解析生产系统
高透明液态硅橡胶车灯组件生产系统,产品采用了三排共33“像素点”的设计,每个像素点后可安装独立LED光源,配合车身传感器可独立控制每一颗光源,给车灯带来无限可能,LSR产品周围采用PBT+GF30材料作为骨架,弥补LSR本身由于硬度低带来的组装问题。
1、为特殊液态硅橡胶定制的ALLROUNDER 470E 黄金版电动机
最高锁模力100吨,配备欧洲标准290注射单元,注射单元和螺杆直径可以根据产品需求定制化,满足不同的生产需求。
2、模具:昆山康龙 生产的高精密液态硅橡胶注塑模具,模具加工精度达到0.002mm级别,型腔表面抛光度高达Ra 0.05um,同时保证液态硅橡胶无毛边生产以及产品绝佳的光学性能。
3、Multilift select线性机械手系统
4、阿博格自主研发的selogica操作系统与注塑机进行集成化的编程和操作,注塑机和机械手通过一个“大脑”进行协调和控制从而完成快速,精准且稳定的模内动作
5、阿博格液体硅橡胶注塑机配备的实时真空表,可以帮助对模内的真空度进行实时的测量和监控,帮助工艺工程师在最短的时间内找到最合理的工艺参数,以达到稳定的生产
6、在阿博格液体硅橡胶进料口的上方的其貌不扬的小盒子在实际生产过程中起到非常大的作用,本身内部是一个液压阀的结构设计,进料口压力过大,材料就会从泄压阀背面的小孔溢出,提醒我们对注射单元进行预防性的维护和保养
7、硅胶上料系统是2KM公司的e-flow系列伺服电动液体硅橡胶进料系统,负责把液体硅橡胶的AB组分以1比1的比例同时以稳定的压力和流量传送到注塑机的注射单元上方,其后由注塑机进行产品的注射成型
8、材料来自陶氏公司的MS1002 ,具有绝佳的光学性能,透光率可以达到90%以上
9、阿博格集成的自动化产品后续处理系统-集成的工段包含了嵌件的上料,产品的整列,冷却以及转移,。整合的工段还有灯光展示,二维码信息打印以及工业4.0信息采集。
生产过程
阿博格注塑机在生产周期100秒时间内生产出两个高透明液态硅橡胶矩阵透镜,机械手进行嵌件上料,从模腔内取出成品,移动至整列工站进行冷却,进而送入激光站进行灯光测试,二维码信息打印,使得每个产品可以100%追溯制造数据。
阿博格与别家的硅胶车灯区别在于我们有PBT骨架,而是市面上用的大多数是insert molding 工艺。PBT骨架主要是为了后续零件组装提供方便,因为LSR本身是弹性体,不方便使用紧固件固定;工艺上因为有PBT零件存在,必须使用自动化单元和高精密机械手进行配合埋入模具。
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