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米家电动剃须刀拆机,产品整体防水采用双色注塑结构,液态硅胶和TPE等软胶材料功不可没

来源:盈泰高精发布时间:2020-11-06

结构设计想要做好,除了自己要不断积累总结经验以外,更要学习别人成功的案例,毕竟站在巨人的肩膀上成长起来会更快。

先上视频,看完视频再看图文模式会理解的更深刻:建议在WIFI状态下阅读。

视频链接:https://v.qq.com/iframe/player.html?vid=y3162ddod6i

视频比较长,做了1.5倍速调整,并且视频拆机为直播式,可能会有部分讲解遗漏,图文模式会补上。

那么这期为大家分享米家电动剃须刀拆机,还是老规矩,先上图:

首先来看外观,通过上图可以看出产品分为2段式:

1,上部为剃须刀盖子。PC+PMMA或者ABS+PMMA材料,由于盖子上没有标识材质字符所以无法判定,但是有一点,想要做到高光很亮的效果,材料里面必须要加PMMA,否则亮度达不到,表面看上去会是雾雾的效果。

2,再来看下部为机壳部分,半透塑胶PC+ABS材料或者透明ABS材料,表面喷漆+字符镭雕处理。

3,中间圆圈为开机键,表面有一圈一圈类似于CD纹的处理效果,模具精雕加工,字符镭雕。

4 ,底部为一圈装饰件,用于螺丝遮丑。

再来看开盖后的效果,刀头支架外壳为锌合金材料,表面喷漆处理,刀片部分为不锈钢材料。

开盖后可以清晰的看到盖子是由可拆卸式卡扣固定。

卡扣斜度设计一般在30-45 度左右,常规设计在30度,扣合量在0.3-0.5左右,具体根据产品配合做调节,设计斜度的好处就是有个导向,方便拆装。

再来看刀片部位的设计,双刀头,长条刀口用于切比较长到胡须,孔宽度在0.4 左右。密集的小孔刀头则切比较短的胡须,孔径宽度也在0.4左右,数据为卡尺实测,具体设计参数应该有个行标,百度查了没查到, 欢迎懂行的在下方留言,感谢支持!

拆下刀头支架部分,可以看到马达转头转接件,内部镶了一件不锈钢柱子。刀头支架采用磁吸固定,正反都可以装配,这个设计很人性化。

再来看刀头支架内部,左右各2 个磁铁,磁铁一般采用钕强磁,一般是采用点胶固定。

刀片的固定也是采用了塑胶支架固定,刀片支架与刀头支架锌合金采用卡扣固定,属于死扣类型,装配进去不会考虑返修拆卸,所以在拆解的时候费了点功夫。

刀片支架上左右各设计了2 件弹簧,用于在剃须的时候能够很好的收缩贴紧皮肤。

刀片与刀片支架的固定,采用卡点固定,类似于卡扣方式,由于刀片为U 型,所以有一定的变形量,装配的时候很轻松就卡进去了。

再来看刀片的工作原理,采用剪刀模式,2 件来回运动削切胡须。

内刀片装配固定方式与外刀片一样,都是采用卡点固定,刀片支架采用纯素材PC 或者PC+ABS材料。

内刀片与外刀片装配,中间也有2 个弹簧,用于内外刀片能够很好到贴合住,防止有缝隙造成削切失败。

刀片材料厚度为0.3mm

锌合金斜顶扣

再来看机身部分顶端,摆动头这里有设计一圈软胶,猜测材料为液态硅胶,也有可能是TPE ,此处设计软胶有2个好处,1是防水,2是马达摆动时可以很好的缩放自如。

摆头转接件用2 颗梅花头自攻螺丝固定,螺柱部分有切一个平面来限位,防止左右转动。

继续拆解,拆卸掉底部装饰件,可以看到2 颗螺丝以及白色泄气测试孔密封防水膜,装饰件上面还有一片防拆贴纸,装饰件采用双面胶固定。

拆卸掉底部2 颗自攻螺丝,便可以取出机身支架部分,机身支架与外壳周围有设计一圈防水圈,并且打了一圈胶用于防水,基本属于紧配合装配。

防水胶通过咨询胶水厂家,给的回复为绝缘水性压敏胶。

来看一下按键的防水,开机按键点胶与底部TPE 软胶固定在一起,TPE软胶与外壳双色注塑一体成型。这种结构方式虽然成本很高,但是解决防水与装配问题,可以用一劳永逸来说,如果采用其他结构,后期搞死人。

内部与机身支架配合部分基本上都是靠TPE 的筋骨来配合,所以可以起到很好的紧配效果,设计上可以不用留太大间隙。

塑胶外壳厚度在1.35 ,强度OK,所以材料应该为PC或者PC+ABS材料,否则刚性不足。

再来看TPYE-C 接口是怎样防水的,有设计一个塑胶支架,TPYE-C与塑胶支架采用点白胶防水,塑胶支架再与外壳TPE软胶压合密封,形成防水系统。

结构设计截面图大概是这样的,软胶部分预压干涉装配。

在拆解主板部分之前先来看一下有哪些件。

接下来拆解掉马达摆头支架,拆卸掉前后共4 颗螺丝便能取出。

来看摆头支架防水结构,采用软胶正压与侧压密封防水结构,从防水结构角度来讲,侧防要比正压可靠,因为产品侧面刚性要强,不宜变形,正压风险大。

再来看摆动软胶部分,材料很有可能用的是液态硅胶成型,不过从其它件材料来看,用TPE的几率也很大,液态硅胶要比TPE的材料贵很多,但是液态硅胶成型稳定性好。

接下来拆解掉PCB主板,采用螺丝固定。拆解掉电池,采用泡棉胶粘贴固定。取下LED雾化硅胶片,也是采用粘胶固定。拆解掉TPYE-C支架,由2颗螺丝固定。

再来看电机马达的固定,采用钢片支架压住,钢片支架上有贴按键DOME的FPC,顶部还有一个支架,此支架的设计好处是,1是防止按键按压时此处有缝隙虚位,造成手感不好,2是压住马达上部防止间隙大造成的异响振动问题。

接下来拆下摆头支架活动臂,活动臂通过中间不锈钢圆柱控制,形成导轨,当马达头做360度旋转时,通过控制点实现做功,跟手推磨原理一样。此处设计的很巧妙,直接采用塑胶结构来实现回弹控制。

拆下马达钢片支架,便可以取下整个主板部分,包括马达。钢片支架采用潜装扣+锁2颗螺丝固定,这样设计的好处就是省2颗螺丝,减少成本,并且结构可靠性也不会减弱。

接下来看主板支架部分,采用双色注塑,防水圈TPE材料+ABS材料双色注塑成型。

来看一下TPE防水圈的设计,采用2条锥形防水设计,锥形宽度0.4,中心间距0.8,高度在0.5-0.7左右,具体是根据配合预压量来计算,一般预压在0.2-0.4之间,具体还是要看产品。

拆解完毕,全家福送上,对于还原装回去,可以观看视频,很详细。

【结语】

1,产品整体防水采用双色注塑结构,区别于装防水圈的方式,这样的好处就是一劳永逸,没有装配上的烦恼,也不用担心贴合问题。缺点就是,模具精度要高,否则容易跑毛边,披锋。

2,可活动的结构会涉及到机械运动,对于很多结构设计师来说,并不专业,所以在设计的时候需要机械设计师配合,当然懂机械运动的结构设计师除外。要做好一件产品,不单单是一个人的事,而是一个团队,团队配合很重要。

3,视频讲解属于直播式,也就是拆到哪里,讲到哪里,没有预设,所以在讲解过程中可能会有误判,不过不影响整体结构框架流程讲解。

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以上文字、图片、视频为微信公众号“结构弹设计”原创,版权归原作者所有。


相信您读到这里,一定是对防水结构件的设计和成型工艺感兴趣。现在防水结构件已经慢慢在摆脱使用防水圈的模式,逐渐转向使用软胶和硬胶复合成型的解决方案。硬胶通常是塑料(PC、PA、PA66、PBT等,也可以是铝合金、镁合金、锌合金等金属件),软胶通常是液态硅胶、TPE、TPR等。成型工艺要么是双色一体注塑成型,要么是二次套啤。这两种工艺,我们盈泰都可以做。

最后做个广告,这款米家剃须刀中有一个防水结构件就是我们盈泰生产的。没图、没真相,那就按惯例,上两张实拍图吧。



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