来源：盈泰高精发布时间：2019-12-06
智能手机要获得良好的密封防水性，需要借助于微量液态硅橡胶(lsr)的双物料注塑成型来实现。然而，通常的LSR双物料成型机，既容易出现注射量不稳定的问题，又使得设备投资成本高昂。为此，Babyplast特别开发了LSR注塑单元，它可与任何品牌的注塑机连接，组成双物料注塑系统，通过低成本地实现精密射出控制，完美地实现带防水功能的手机密封件的精密注塑成型。
Babyplast LSR注塑单元
水是电子设备的天敌！所以，像智能手机这样的便携式电子设备，需要具有良好的密封防水性。尤其是高端的旗舰机型，对于密封防水性的要求更加严格。可以预计，未来，手机防水的市场需求将会十分巨大!
LSR(液态硅橡胶)以其优良的密封机械性能，已被广泛应用于手机密封部位来实现防水。而大部分的手机密封部位，包括按键及声学元件，如果采用LSR双物料注塑成型方式，都需要微量的LSR射出才可以实现精密成型。
Babyplast凭借30多年的微量注塑经验，并结合深圳市迪嘉机械有限公司(以下简称“迪嘉机械”)在中国的强大技术力量，可为客户提供微量LSR双物料注塑成型的整体解决方案。
Babyplast LSR注塑单元专为微量LSR双物料射出成型而设计，具有独立的驱动系统及控制系统，可以与其他任何品牌的注塑机连接，组成双物料注塑系统。此注塑单元为活塞式设计，外形精巧，重量仅约15kg，可以直接固定于模具上面或安装在自动化生产线上，即使注射量少于0.05cm³，也可以实现精密射出控制。鉴于这些优势，Babyplast LSR注塑单元在手机密封件上的良好应用，已得到大品牌手机厂商的认可，并予以采纳。
微量LSR双物料成型手机密封件的工艺过程
通过在原有注塑机上增加Babyplast LSR注塑单元，既可以解决LSR微量成型易出现的注射量不稳定问题，又可以大大节省LSR双物料成型机台昂贵的投资。另外，迪嘉机械还提供包括硅胶模具制造、成型及自动化的整体方案支持，确保客户的微量LSR双物料成型获得成功。
