来源:盈泰高精发布时间:2025-03-25
生产液态硅胶(lsr, Liquid Silicone Rubber)制品时,客户需提供以下关键信息和材料,以确保产品符合需求并高-效-生产:
1. 产品设计资料
3D模型文件(如STEP、IGES、STL等格式):用于模具设计和生产。
2D工程图:标注尺寸、公差、关键表面要求(如光面、纹理等)。
产品用途说明:如医疗、食品级、工业件等,不同用途对材料认证和工艺有不同要求。
2. 材料要求
硅胶类型:如硬度(邵氏A)、颜色(潘通色号)、透明度、耐温/耐化学性等特殊性能。
认证需求:如FDA(食品级)、USP Class VI(医疗级)、RoHS(环保)等,需提供认证标准。
3. 模具相关
模具寿命预期(如量产数量):决定模具钢材(如预硬钢、不锈钢)。
分模线位置:影响外观和脱模,需与厂家协商。
顶针/进胶方式:如点胶、侧胶或潜伏式进胶,影响产品成型质量。
4. 工艺参数(可选)
固化条件:如有特殊温度/时间要求。
后处理需求:如二次硫化、UV处理、喷涂等。
5. 订单信息
数量:试模量、小批量或大批量,影响单价和交期。
包装要求:如防尘、真空包装等。
6. 其他特殊要求
质检标准:如全检、抽检、关键尺寸报告(CPK)。
物流与交付:如分批交货、加急需求等。
常见注意事项
医疗/食品级产品:需提前说明,材料需生物相容性认证。
复杂结构:可能需拆件或调整设计以利于脱模。
成本优化:量大时可协商材料替代或模具简化方案。
建议与生产厂家早期沟通,确保设计可制造性(DFM)并避免后期修改。
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