来源：盈泰高精发布时间：2019-08-29
虽然液体硅橡胶的生产已有二十多年的历史，但其在传统橡胶领域和从前不曾涉及的领域中的应用越来越多。有机硅产品需求的增长主要归功于其特殊的材料特性，即具有优异的弹性和温度稳定性；而由于液体硅橡胶与其他材料仅会发生轻微反应，因此也适用于医疗工程领域。
为医疗器械提供理想解决方案
根据市场研究公司Freedonia的数据，预计美国有机硅弹性体的需求将以每年4.4％的速度增长，2022年将达到18亿美元，其中医疗和汽车市场中的增长最强劲。
液体硅橡胶的惰性特性使该材料成为许多医疗器械的理想材料。相比之下，乳胶（一种长期用于医疗行业的材料）在生产过程中不能完全硫化，并且可能导致患者的不良反应。因此，Freedonia预计，由于有机硅的低毒性和生物相容性，有机硅弹性体将继续抢占聚氯乙烯（PVC）和乳胶部件的份额。
Elkem Silicones公司（前身为Bluestar Silicones）作为有机硅一体化生产的全球领导者，便不断扩充其面向长期植入产品的材料种类，如脑积水分流器、中心静脉置管和主动植入式装置。这些高粘度橡胶（HCR）的邵氏A硬度范围为20-80，获美国食品和药物管理局（FDA）的仪器管理档案（MAF）支持。
与所有Silbione Biomedical品牌产品一样，这些材料在美国南卡罗来纳州约克经认证和认可的ISO 8和ISO 7洁净室中生产与包装。
Elkem Silicones Healthcare北美市场经理Bob Waitt表示：“最近几年里，Elkem Silicones一直将自己定位为长期植入产品的首选供应商，而且市场已做出了回应。因此，我们的产品系列和功能随着客户日益增长的需求而不断扩充。”
NPI/Medical公司生产车间。
此外，专门为医疗保健领域开发新产品的美国NPI/Medical公司，则是医疗级液体硅橡胶零件的领先供应商，由于业务急速增长，其于近期也投资了100多万美元的新型模塑和高质量设备，以支持快速增长的业务。
NPI/Medical公司CEO Randy Ahlm表示：“我们的医疗器械和生命科学生产事业部的增长率有接近20％，而我们的快速制造（Quick-Turn Manufacturing）业务在过去12个月增长了30％以上。”
新机器包括330吨Milacron Roboshot、80吨Milacron MV80 Shuttle注塑机、40吨Arburg All-Rounder 270A（全电动机，集成有伺服驱动浇口残料捡取器）和ZEISS CONTURA (CMM) VAST XT Gold座标测量系统（具有主动扫描功能和带动态RDS多点感测器）。
Ahlm表示，设备升级后客户可拥有几方面的优势，如加快产品上市时间、实现闭环机器功能和严格的过程监控等，这些对于新产品发布至关重要。
无需二次硫化，生产效率更高
硫化通常是指通过热处理过程使材料达到其最终性能。二次硫化有机硅部件的技术性能通常优于未二次硫化的部件。
经过二次硫化后，大多数有机硅材料具有稍高的硬度，更高的撕裂强度和较低的压缩永久变形。然而，由于需要在通风烘箱中将硫化部件加在200℃的温度下放置数小时，有机硅部件的硫化过程耗时长、能耗大。
Wacker公司推出的ELASTOSIL LR 5040不久后就可以省略这一工艺过程。
Wacker公司工程有机硅业务部负责人Christian Gimber说：“我们将ELASTOSIL LR 5040设计成不经二次硫化就可达到婴儿护理行业和食品行业当前的产品法规要求。因此，在许多情况下，我们的客户可以省去敏感应用场合使用的硅橡胶部件的二次硫化过程。”
由ELASTOSIL LR 5040制成的橡胶部件呈半透明，带有精致的蓝色光泽，其挥发物含量（未进行二次热处理）低于所要求的0.5％。
即使未经过二次硫化，这种液体硅橡胶也具备与经过二次硫化的液体硅橡胶相当的高撕裂强度。因此，其可以承受甚至高的机械应力，例如在婴儿奶瓶、奶嘴使用过程中可能会产生的高应力。
此外，ELASTOSIL LR 5040易于通过注塑成型加工。由于以这种液体硅橡胶制成的模塑部件只有少数情况下需要进行二次硫化，因此可以在很大程度上简化生产过程，实现自动化。
