来源：盈泰高精发布时间：2020-07-01
lsr具有优异的电气绝缘性能、耐老化性能，机械强度高、弹性好、成型快速方便，反应无副产物、无毒无味，使用温度较宽，且安全卫生、产品可延伸性强等优点，可制成不同形态、不同用途的系列化、差别化产品；可用于电子元件、电器设备封装或灌封，如制造高压电力电气制品(如绝缘子、避雷器，互感器的绝缘外套)、电线电缆的终端接头等；可用作医用材料，制成人工腮、人工肺和人工晶体等；可用作牙科印模材料、用于复制文物及工艺品，用于电视机、录像机的变压器阻燥处理剂、水果蔬菜保鲜气凋薄膜等。随着LSR技术的发展，其在日用化工、人体美容、医疗卫生、体育保健、汽车减震等领域的应用将越来越广。
随着科技的进步，越来越多的新技术、新产品和新应用对硅橡胶的性能提出了更高的要求，近年开发的具有特殊性能的LSR主要有以下几种。
1、自润滑(渗油)LSR
自润滑(渗油)LSR在硫化以后，硅油分子会缓慢地析出，分布于硅橡胶制件的表面，形成许多细小的油珠。这些油珠在密封圈的组装过程中可以降低摩擦，减少或避免制件的损伤。而且表面与内部在硫化成型24h后会形成一个动态的平衡，当表面的硅油被除去后，内部又会缓缓析出硅油，恢复表面的润滑性。
2、自粘接LSR
自粘接液LSR不需使用底涂就能与多数基材有良好的粘接性。它不但解决了使用底涂的缺点，而且促进丁硅橡胶和其它材料的复合部件的研发和生产。汽车中的许多部件是由硅橡胶和工程塑料或钢铁等材料复合而成。生产此类复合部件的传统工艺是先分别加工，然后在两者的粘接面涂上粘接剂，再组装。这种工艺不但费工、占用库存、品质难控制，而且无法用于生产设计复杂的复合部件。使用自粘接LSR并采用先进的两步法LSR/ETP(工程热塑料)共成型工艺，所有这些问题都可以解决。目前，自粘接LSR已在汽车行业中得到越来越广泛的应用。
另外，还有同时具有自粘接性和自润滑性的LSR，用它们生产的复合部件兼具自粘接LSR和自润滑LSR的各种优点。
3、液体发泡硅橡胶
日本道康宁东丽硅氧烷株式会社公开了液体硅橡胶及发泡硅橡胶制备方法的专利。将液体二有机聚硅氧烷(含有选择性加入的无机填料)与加热膨胀的热塑性树脂空心颗粒粉末混合并加入足量的固化剂，在足以使树脂粉末膨胀的温度下对物料进行热处理，即制得密度小和绝热性好的发泡硅橡胶。
日本信越公司开发出自发泡热硫化液体硅橡胶组合物，该组合物在40℃贮存7 d后仍是液态，加热发泡，发泡速率1.2倍，邵氏A硬度35。
4、高强度LSR
罗地亚(Rhodia)有机硅公司的增强Silbione®(注册商标)LSR产品模塑周期短，易脱模，透明性好，平均撕裂强度高30%-50%，压缩形变小，弹性好，不需要后硫化。Rhodia Silbione® LSR有两种：一种是100%固体，一种是纯二甲基有机硅弹性体。透明的Silbione® LSR用于注模，液体硅胶用于做保健品和消费品很理想，如静脉系统、精密模件、管子成形、餐具和儿童保健品。目前用在工业上和保健上的产品是40、50、60和70硬度标准产品和高强度产品。此外，有几种产品可满足美国药典级粘度指数标准。
Dow Corning公司的重整液体硅橡胶Silas-tic 9280-70有较高耐热性，固化更快，脱模更好。在150℃下固化约5 min形成一种硬度为70的弹性体。该化合物模塑时，与以前的配方相比可提高其耐压缩变形性约35%，伸长率增加约16%。该材料模塑时其拉伸强度可提高10%。
5、液体氟硅橡胶
液体氟硅橡胶具有卓越的耐高温性能和优异的耐油性能；具有较低的体积溶胀率，能生产与柴油直接接触的连接件，在严酷的环境中能保持长期的稳定性；无需二次硫化，具有低永久变形率；易于着色。非常适合生产汽车等的耐油部件。
另外，还有高压级LSR和候令硫化LSR。高压级LSR具有耐紫外线、耐臭氧、质量轻等优点。候令硫化LSR的显著特点是可以自由控制LSR的硫化时间。
