电子烟同样采用LSR液态硅胶可做到防水防尘，尤其是应用LSR液态硅胶二次注塑工艺，对于整机的防漏防水能力更进一步提高。
液体硅胶多通过注射成型的方式使手机达到防水效果，这样即使是在多次拆卸的情况下，也能提供足够的防水性能，防水结构简化，整体结构更为紧凑。
长飞亚塑机专注于高品质电动注塑解决方案。长飞亚还不遗余力地探索多组份注塑的灵活应用，利用液态硅胶和其他塑料混合，为不同行业提供多样化选择，进一步拓展了液态硅胶注射成型的应用范围。
今天小编和大家聊聊液态硅胶包尼龙（PA）注射成型和固态硅胶包尼龙（PA66）热硫化模压粘接常见问题有哪些？
随着手机防水的技术的成熟，相信会有越来越多的消费电子产品（电子烟、剃须刀等）会采用这些防水设计新工艺。而这对野外生存爱好者、驴友、手机摄影爱好者等是一个巨大的福音。
与卤素大灯相比，LSR透镜大灯的近光照射范围更宽广、更均匀同时也更明亮。LSR材料粘度低，注射压力低，可直接在芯片上分层注塑成型，降低生产成本。
本次活动由阿博格（ARBURG）、广州质量监督检测研究院、国家包装产品质量监督检验中心（广州），2KM·广州海胜机械设备有限公司以及信越有机硅（Shinetsu）共同举办。会议从国家标准、液态硅橡胶注塑高端应用解决方案、液态硅胶精密计量混配系统以及液体硅胶模具特点等角度，深入解析液态硅橡胶注塑。
液体硅胶成型工艺众多：涂布、灌封、涂覆、注射成型、（紫外线）UV固化、室温硫化。今天带大家盘点液体硅橡胶成型工艺。重点讲述：液体硅橡胶注塑成型（注射）生产加工方法。
LSR部件需要使用更为精密的模具—如果涉及到“冷”流道和二次注射（LSR/LSR或LSR/热塑性塑料）的设计，更是如此。
阿博格是液态硅橡胶和多组分注塑成型的先驱，拥有多年与交钥匙项目的专业知识。双组分 LSR/LSR 手表生产不仅将是2019 年中国国际橡塑展的亮点，同时也是LSR加工的行业标准。
硅胶制品已普遍应用于人们日常接触的一些行业，如汽车、电子、食品加工与包装、医疗、电力、LED、太阳能新能源等。液态硅胶较之固态硅胶有其特别的优势，因此液态硅胶LSR的发展也正处在一个上升期。
无论是下雨传感器还是汽车领域的接插塞连接器、光学脉冲测量还是医疗技术领域的婴儿奶嘴——液态硅或液态硅橡胶 (LSR) 材质的注塑件，其应用范围非常广泛。这种材料已有整整 30 年的历史。
这种交联极其迅速、 流动性良好的液体硅橡胶产品能够用于注射成型工艺， 实现耐油型成型件的低成本大批量生产， 即使结构精巧的小型部件， 在生产时也能达到极高的精准度， 并做到几乎毫无瑕疵。
一款双色LSR液态硅胶注塑手表刷爆了朋友圈，让我们先通过视频来看一下这手表是怎么生产出来的？
LSR液体硅橡胶的应用。比如，汽车行业的连接器、照明、引擎密封、燃油系统、点火系统 、传动系统等；医疗行业的一次性用品、 舒适性用品、呼吸面罩 、喉管、导尿管、手术部件、医疗设备配件等；消费品行业的按键、婴童用品 、厨房用品等； 新能源行业的电缆附件、电力套管、绝缘子等。