多物料成型技术在汽车、电子、日用品、电动工具、婴童用品、包装等行业应用广泛

多物料成型技术是当前国内乃至全球注塑成型产业升级，实现提质、提效、降本的一种不可或缺的重要工艺技术，很多塑料制品因外观或功能升级，也增加了多物料组合的设计应用。注塑机作为塑料注射成型的主要设备，原来单色或单件通过多工位组合成型，工艺流程长，人力依赖高，质量和效率较低，这些基于多种材料或颜色组成的制品的成型逐步走向采用多物料成型设备进行一站式成型。

一站式的成型有很多特点和优势，比如:

1、相对组装制品而言，其有着更高的质感和效率：组装件之间衔接更加牢固，不同颜色或不同材料零件之间的组合都更加完美，零件之间没添加粘合剂，更加环保，可为医疗或食品级制品提供优质的解决方案；一站式成型效率明显提高，减少了人力安装，零件转移，仓储、物流等等环节的浪费，是精益生产的组成部分，成本和效率都得到了优化；

2、一站式的成型，自动化程度更高，人力依赖低，在一定程度上缓解了企业招工难这种困境，对企业长期稳定运营提供支持；

3、厂房利用率得到优化和节省，在当前厂房租赁费用日益增加的客观条件下，多物料成型也成为企业扩充产能，提升单位面积产出率的一种方法和工具，尤其是珠三角地区，大量的客户存在长期租赁厂房的情况。

伊之密的多物料机产品致力于以“稳定+个性化定制”作为客户的核心价值。无论是效率的追求、质量稳定性追求、还是自动化所需，稳定是基石，品质性能稳定将为客户创造持续的长久的应用价值，产品长期运行综合成本最低。而个性化的元素将为客户提供更多的最优投资成本组合，投资成本更低，并且随着小批量多品种的制造需求的发展，个性化的元素将为用户实现柔性制造提供有效支持。

自上市以来，伊之密多物料成型设备得到了汽车、电子、日用品、电动工具、婴童用品、包装等行业的广泛应用，过去几年的销售平均增长率超过50%，老客户持续重复购买也十分明显。伊之密目前的多物料产品技术和架构能够满足多物料成型领域绝大多数客户和产品的应用需求，并且能够结合客户的个性化需求，提供有竞争力的解决方案。

伊之密多物料机成型案例涉及的范围较广，包括汽车行业的车灯、外饰免喷涂件、内饰氛围灯和电镀装饰件、功能用的密封件等，比如汽车零件中大的制品包括汽车大灯灯罩双色、三色、四色成型，小制品包括车灯透镜、车内功能按钮、装饰边框等等，都得到了成功的应用。而3C电子领域的应用则更多，包括百度智能音箱、亚马逊智能音箱、耳机、监控摄像头、微型镜头、防水按钮、电子烟、手机按钮等等制品的精密零部件的双色成型均得到了成功的应用；除了汽车、电子行业之外，日用品、电动工具、医疗、包装等行业也是伊之密多物料机常规的应用市场。除了常规市场的应用，伊之密在硅胶双色、车灯四色、对射注塑成型等高端应用领域也在逐步拓展，其中适用于高空失压运输的具有防潮功能、适用高低压环境运输或储存的药品包装密封领域，采用PC+lsr（液态硅胶）双色成型的制品就是一个很好的例子。还有伊之密为全球著名企业马瑞利提供的1850吨四色车灯成型案例；900-3200吨对射成型设备在汽车领域的应用，以更小的吨位成型更大的产品，大幅度降低客户直接投资成本和有效降低模具损坏及其制造成本等，在高端应用领域，伊之密的口碑和影响力也逐步形成，市场规模逐步扩大。

基于全球塑料制品成型行业持续升级的发展趋势，伊之密公司预测多物料成型技术的发展将进一步快速，应用更加广泛。多物料成型技术的应用有利于解决客户在提质、提效、降本发展过程的痛点，既优化了利润空间，也降低了同质化的竞争的影响，其已成为产业持续发展不可或缺的重要组成部分。

伊之密作为中国制造业产业升级的成员，致力于向全球客户提供技术领先的性价比更优的系统性解决方案，这是该企业的社会责任，他们将在多色应用、高端精密、绿色环保等多物料成型技术应用领域加大投入，为所在产业的升级尽一份力量。