来源：盈泰高精发布时间：2019-04-19
近段时间接到好几家公司的手机防水件案子，要求提供开模分析报告。仔细研究发现有些产品本身的结构就不太合理，有的甚至根本没有大批量产性，我们提出需修改产品结构，客户告之与其配套的零部件结构已确定，无法修改。
现在有很多防水件产品设计人员可能是对液态硅胶制品的工艺不是很了解，导致其设计的产品结构不太合理，给生产带来很大的困扰。下面我就分享一下我个人在这方面的一些经验，希望对产品设计人员有所启发有所帮助。
（1）液态硅胶与金属件（或玻璃和陶瓷）本身接合力并不是很强，虽然可以通过底涂的方式加强接合力，但每家所用的底涂剂效果都不太一样，很不稳定，再说用底涂的方式不但增加了制程工序同时也增加了工艺的不确定性。如果是有经验的产品结构设计师其实从产品结构设计源头就可以把这个问题解决好。例如可以在硅胶与金属件之间设计倒扣卡位或抓料位，只要结构设计的合理，甚至根本无需用底涂，从而大大简化制程工序。下面我就以一款手机防水卡托为例，看如何优化产品结构设计。
从上图可以看出：A方案最差，B方案次之（增加了倒扣卡位），C方案最佳（增加了通孔抓料结构）。
（2）手机结构件大都是微小精密类零件，在有限的空间，零件体积当然是越小越好，液态硅胶虽然流动性好，但为了保证足够的强度，同时也为了保证液态硅胶成型更顺利，硅胶的肉身厚度最小保证在0.25MM以上，如下图所示：
（3）考虑到模具的可加工性，最小R角应设计在0.20以上，相关尺寸如下图所示：
（4）防水件与配套部件的配合干涉量设计在0.1~0.15之间比较好，太小的话气密性不佳影响防水功能，太大又会影响装备性和使用手感。相关尺寸结构如下图所示：
本文作者为深圳利勇安硅胶制品公司制造工程师阮青生，为方便更多同行学习交流，盈泰高精小编转载。
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