CHINAPLAS 2022国际橡塑展，阿博格聚焦液态硅橡胶加工、医疗应用和纤维直接混合注塑

还有2个来月，橡塑圈的“技术嘉年华”：CHINAPLAS 2022 国际橡塑展，即将开展！据悉今年将有4000+家展商，近100家硅胶产业链企业参展，展会面积达360000平方米！

CHINAPLAS 2022国际橡塑展将于4月25日-28日在上海国家会展中心举行。

目前已有部分展商发布展品预览，今天我们先来看看阿博格（ARBURG)将展示哪些产品！

据介绍，阿博格一共展示四台ALLROUNDER注塑机以及两台freeformer，聚焦液态硅橡胶加工、医疗应用和纤维直接混合注塑。

阿博格在CHINAPLAS 2022 展台号为2.1 G62。

为了实现更好的展示效果，现场所有的机器都 “实时”连接“到 ALS（阿博格中央电脑管理系统）和arburgXworld 客户门户网站。与环境及回收紧密相关的ArburgGREENworld系统也将在现场展示。

“对阿博格来说，CHINAPLAS 国际橡塑展是整个区域市场最重要的展会。中国的高端技术市场正在不断增长，且变得越来越重要。我们希望通过精心挑选的项目来展示阿博格的高端技术。”阿博格中国总经理佟朝说。

他介绍说此次展示的注塑机和自动化系统组成“最佳个性化剞劂方案”，而 freeformer 则是针对原型打样和小批量生产的解决方案。数字化产品 arburgXworld 和 ALS（阿博格中央电脑管理系统）可用来支持服务和管理生产，arburgGREENworld 环境和回收程序，有助于提高资源节约和生产效率。

ALLROUNDER 470 A ：低能耗高精度加工零件

ALLROUNDER 470 A 注塑机配置了1,000 kN 合模力、290 规格注射单元、GESTICA 控制系统以及拥有6公斤负载的伺服机械手（MULTILIFT SELECT）。它还配备 35 毫米三区螺杆的高性能注射单元，可以在多腔模具中快速生产高质量复杂零件。

该注塑机届时将在一个 16 腔模具中生产电子部件“连接器” 。单个产品重量为 0.59 克，每次约 6 秒钟的循环时间里可以生产 16 个连接器。该注塑机的能源消耗非常低，有利于提高经济性和效率。

ALLROUNDER 470 H：医用耗材快速精准生产

混合注塑机ALLROUNDER 470 H配置了1,000 kN 合模力、带 35 毫米标准螺杆规格的 400 注射单元和 GESTICA 控制系统。它可用于生产64 腔PP 材质的移液器吸头，循环时间仅为7秒，注射重量为64克。

阿博格表示该注塑机的高效性能得益于其配备了性能强大的存储技术和可实现重复注射和高注射质量的“aXw螺杆领航”。

该解决方案的自动化技术由中国制造商宁波伟立机器人科技股份公司提供，进料系统为摩丹 (Motan)  Luxor80 系统，热流道来自赫斯基 (Husky) ，两台模温机为HB公司。

ALLROUNDER 570 E黄金版：助力液态硅橡胶复杂成型

作为精密加工的入门级机器，ALLROUNDER 570 E黄金版可用于液态硅橡胶注塑。它具有 2,000 kN 合模力、规格 800 注射单元和 45 毫米液态硅橡胶螺杆，不带混合和压缩区。它还针对低粘度材料使用特殊止逆环。

ALLROUNDER 570 E黄金版还配备了Polarform Werkzeugbau GmbH 模具公司的 4 腔模具用于生产硅胶口罩，口罩材料为瓦克化学医用专用硅胶，产品重量为42 克，循环时间为60秒。

由于该硅胶口罩含有倒钩，薄唇的不同的壁厚使它的注塑过程非常复杂。MULTILIFT select 伺服机械手系统的横向设计夹钳具有 15 公斤负载能力，可确保精确平稳地取件。机器人来自 Barth Mechanik GmbH 机械公司，供料系统则是来自中国广州的海胜机械设备(Mucomac)。

系统还配置了 Ewikon 的 CoolShot 冷流道系统带电动阀式浇口，以及来自信易科技公司的冷却系统。

阿博格表示，中国的医疗行业发展迅猛，洁净生产、质量控制并可追溯对医疗产品的生产制造来说至关重要。阿博格注塑机的多样化配置可满足医疗产品生产的高要求。

ALLROUNDER 820 S：优化纤维直接混合注塑功能模块，降本高达40%

此次展出的液压机 ALLROUNDER 820 S针对纤维直接混合注塑进行了优化。这台机器具有 4,000 kN 合模力和一3200 的注射单元，配备 70 毫米专用螺杆，用于加工长玻璃纤维。

它配置了 “aXw螺杆领航”功能，可通过调节注射压力和速度来重复进行模具填充。这台机器使用带有闭式喷嘴的热流道单腔模具，注塑的材料为PP，产品重量为 700 克，循环时间则是 80 秒。

纤维直接混合注塑是一种轻量化工艺，它提高了材料可用性，相较于特殊长纤维颗粒，成本降低多达 40 %。

纤维直接混合注塑工艺是塑料加工行业一种创新技术，特别在汽车制造和航空航天行业中，该工艺可通过个性化调节玻纤长度来实现需要的物理性能。具体来说，它可将直接安装在注射单元上的纤维直接混合注塑单元和集成在 Selogica 控制系统中，整个单元还包括一个伺服电机驱动具有剪切玻纤功能的侧面送料单元、可调式气缸和专用几何形状的螺杆。

负载能力为 15 公斤的 MULTILIFT select 伺服机械手系统负责取出注塑件。为保证质量，系统会通过自动化称重设备在线称出产品的重量，并记录在过程文件中，然后再放置到传送带上。

中国及亚洲市场仍具有极高发展潜力

阿博格中国总经理佟朝表示，此次阿博格在CHINAPLAS 2022 国际橡塑展上展示的产品符合当前中国市场的需求，“汽车行业正随着电动车的发展和应用范围变得更加活跃。在医疗制造方面，采用集中生产方式、能够准时交货和高度可靠的Allrounder注塑机，可助力制造商打造更稳定的供应链。” 佟朝说。

他表示越来越多的公司也在寻找像 arburgXworld 客户门户网站或是类似 ALS（阿博格中央电脑管理系统）这样的 IT 解决方案，希望借此提高生产效率。

“凭借着‘德国制造 (Made in Germany)’的产品和技术，我们在正确的时间出现在正确的地点。正如我们在CHINAPLAS国际橡塑展上所做出的承诺，我们可以为用户企业提供本地化的服务，帮助用户企业全面提高质量、效率和资源节约。” 佟朝总结道。