深圳液体硅胶包胶工厂介绍液态硅胶包胶模具设计、材料选择及注意事项

一、液体硅胶包胶：

1）液体硅胶包胶产品的模具设计：包胶素材常规为PC或尼龙件，因液体硅胶流动性好，所以对素材的精度要求较高，常规素材因模穴数多，导致素材个体之间差异较大，所以模具设计时尽量减少素材的模穴数，并对封胶位的精度严格控制，这样才有利于产品封胶。

2）液体硅胶包胶产品的材料选择：液体硅胶包胶材料选择有两大类，一类是自粘胶，就是硅胶本身对素材有粘合力；还有一类是在素材上刷底涂采用常规液体硅胶进行成型，这类产品在成型时应前期对素材与底涂剂进行测试，深圳市彦达生活科技有限公司,彦达生活科技,不同底涂对不同素材的粘合力有所不同。自粘胶选择有信越KE2090 .WACKER3070.WACKER3071.WACKER的两款液体硅胶料特性有点不一样，WACKER3070是用于非食品级工业件上，WACKER3071是食品级自粘型液体硅胶，两种材料价格相差较大。

3）液体硅胶包胶注意事项：液体硅胶包胶因成型时液体硅胶模具温度在130-150度之间，所以要求素材耐高温且能接受一定的射胶压力不变形，射胶压力大小视产品结构不同有所不同。另外液体硅胶包胶成型时要求素材干净、无油污否则会影响成型附着力，为安全起见，尽量对素材进行超声清洗或酒精清选。千万注意包胶素材特别是塑件前期成型时不能打脱模剂，后期难以清洗干净，影响液体硅胶产品成型附着力。

图 盈泰高精生产的液态硅胶包塑胶产品

二、液体硅胶成型：

1）液体硅胶包胶成型时如选用自粘性胶料如KE2090 、WACKER3070、WACKER3071这类自粘型液体硅胶流动性较常规液体硅胶料差，所以在产品胶厚设计与模具浇口设计上应有所考量，让胶料能顺利流动。

2）自粘型液体硅胶因价格较贵，所以在模具设计时应尽量采用冷流道针阀式模具，这样有利于节省胶料，让产品成本有价格优势。

3）液体硅胶包胶时如有溢胶现象，在不修模状况下应减小注射压力控制胶量来调节，如果这两方面没办法达到期望值，就应对封胶线进行处理，让模具有0.1左右的宽度压合素材，常规压合深度为0.05MM，这个数值是基于素材的个体差异大小来定。

图 盈泰高精生产的液态硅胶包五金产品

三、液体硅胶包胶产品的应用：

1）液体硅胶包胶产品广泛应用于汽车、电子、医疗行业产品的密封件上。

2）近年氢能源电池双极板也应用到了该技术，氢能源电池双极板采用石墨复合型材质，两面包胶，因性能及安全要求，可以采用WACKER的RT624胶料进行包胶，RT624液体硅胶料为非自粘性胶料，所以在石墨素材应设计小扣位，让RT624料成型时对基材有一定附着力，必要时可让WACKER提供底涂胶料有助于附着力提升。该产品成型时因是双层板、中空、石墨承压力较小，考虑这些因素产品射胶压力应尽量小，以免对基材破坏。所以模具设计时应尽可能采用多点进胶。另外，RT624属低温成型胶料，迈图液体硅胶冷流道模具，双组份液体硅胶相关，高品质迈图液体硅胶冷流道模具，液体硅胶材料相关，所以模温设计在80-90度，迈图液体硅胶冷流道模具，信越橡胶成型加工包FPC，硫化时间在150秒左右。尽量采用油温控制，这样有利于模温的均衡性。

图 盈泰高精液态硅胶注射成型生产车间