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液态硅胶跟固态硅胶你了解多少呢?就由在深圳盈泰硅胶制品厂工作的小编简要介绍一下吧

来源:盈泰高精发布时间:2021-08-11

材料作为CMF设计的载体,必不可少,智能硬件、智能家电、汽车内饰、3C数码、医疗器械、非手机等领域领域都有硅胶材料的大量应用。液态硅胶作为在医疗器械领域的关键材料,在行业应用的前景也是不可限量的。

液态硅胶顾名思义就是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,其化学分子式为mSiO2·nH2O。不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,除强碱、氢氟酸外不与任何物质发生反应。

液体硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的,其为液体胶,具有流动性好,硫化快,更安全环保。在医疗行业的应用是非常广泛的,相对其它行业来说,其要求也是最严格的。液态硅胶具有优异的抗撕裂强度、回弹性、抗变黄性、热稳定性、耐热老化性,主要用于婴童用品、医疗用品及电子产品。

液体硅胶的特性:

1. 优异的透明度,抗撕裂强度;

2. 回弹性高;

3. 抗黄变性;

4. 热稳定性;

5. 耐水、透气性好;

6. 耐热老化性,耐候性;

7. 粘度适中、便于操作,制品透明性高。

液体硅橡胶可用于商标、制品、奶嘴、医疗用品、涂敷、浸渍及灌注等用途。

液态硅胶跟固态硅胶的区别如下:

A.外形区分

1.液态硅胶:固化前为液态,具有流动性;

2.固态硅胶:呈固态,没有流动性;

B.应用场景

1.液态硅胶:智能硬件、3C数码及手机领域,医疗行业及食品用品等,可以直接接触人体和食物;

2.固态硅胶:一般应用于工业用品,生活用品

C.环保安全性

1.液态硅胶:铂金硫化,无毒无味,属于安全的食品级材料;

2.固态硅胶:过氧化合物硫化,有硫化剂或遮盖硫化剂的气味,属环保材料。

D.生产方式:

1.液态硅胶:全自动化生产;生产周期短;材料无需前段加工,更高效,更省人工;可用于双色注胶。

2.固态硅胶:需要配料、炼胶、切胶、人工投料等工序,相对效率比较低。

在整个液态硅胶及固态硅胶的应用场景中,硅胶模具是工业之母,前期的规范设计是至关重要的,要根据液态硅胶的特性和应用场景来融合设计。不能脱离应用场景,在前期预研中需要考虑周到。

特别是硅胶要在高温下会发生固化反应的。所以模具都是需要加热单元,可以到160度以上。温度和硫化周期有关,既生产周期。但在埋入注塑中温度要视埋入件的耐热程度来定。模具加热单元设计并无太多特别,基本和高温塑料,热固性塑料大致相同。实际生产会用模具表面测的温度为工艺调整的依据。

在CMF技术探索中,硅胶的应用场景也是越来越广泛,技术不断跨界融合迭代升级,相信在技术不断优化提升中,硅胶跟纳米压印技术方面也会有更多的就交集和跨界融合。


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