来源：盈泰高精发布时间：2020-04-28
从1999年进入液态硅橡胶应用领域，当时人们对之一无所知，到现在，液态硅橡胶已是发展到不可想象的地步。不管是在普通还是特殊应用领域它都得到了飞跃发展。
液态硅胶注射过程中精确的温度控制具有举足轻重的地位。若温度控制不精确，液态硅胶将立即固化在炮筒内。为此，装有冷嘴系统，保证在生产间隙时液态硅胶也不会固化。
另外在注射中还有一个难点就是如何应对液态硅胶的流动性。液态硅胶有个别称叫“鼻涕料”，就是因为它的流动性极强，对于注射的精确要求极高。为了防止液态硅胶的倒流，须在液态硅胶的炮筒上装有密封圈。密封圈材质很特殊，含有金属成分，安装非常紧密，同时能很好抵抗摩擦所带来的损耗。另外，还装有止逆阀套件，在注射精密、生产稳定上功不可没。
此外，液态硅胶的模具也要求非常精密，任何一点的瑕疵都会反映到产品质量上。这也对注塑机的锁模单元提出了极高要求。锁模精度不高，很有可能导致模具无法使用。最痛心的是硅胶模具也能重新再做，之前的就完全报废了。
同时，液态硅胶注塑机集成的控制系统将出模单元、清模单元、抽真空单元等等的运行状态都置于其下，方便整体的控制生产。
液态硅橡胶的应用具有非常广阔的市场前景。如可用来制作婴儿奶嘴、电熨斗蒸汽导管、应用于医疗的硅胶管等等。
在这些讲述中，不难看出精密对于液态硅胶注射成型的意义重大，它直接影响产品好坏，甚至影响生产能否成功进行。
计量混配系统在lsr注塑成型中的重要性
由于原材料A剂与B剂的成分不同，必须要按照原料厂家设定的比例进行计量，否则模具的物理性能会产生偏差，对产品造成不良影响。因而选择计量混配设备在液态硅胶生产中占据重要地位。
静态混配器与动态混配器在混合A、B剂中虽然两者的效果一样，但是采用静态混配器的成本更低，是最合适的选择。
而在采购设备时，如何选择液态硅橡胶计量混配系统呢?
首先，看做什么硅胶产品，不同的产品有不同的设备需求。如若做介入医疗产品，材料接入设备就需要采用医疗级别的不锈钢，一些要求高的产品对于计量设备的精度要求更高。其次看用什么液态橡胶材料。从材料的粘度、使用比例、价格、保存时间、包装方式、是否为选择性粘结材料，并考虑其具有的一些其它特殊性能来选择合适的计量混配设备。
再次，看它在生产过程中是否有第三剂添加，如颜料、苯基润滑油、热稳定助剂、抗菌剂等，而且不同的第三剂的粘度不一样，是否有沉淀，这也涉及到设备的选择。此外，产品的重量与穴数、产品生产工艺、注塑机炮筒也在考虑范围之内。
关于液态硅橡胶小知识
1.什么是液态硅橡胶：液体硅橡胶又称双组份加成性硅橡胶。液体硅橡胶是相对混炼型半固态硅橡胶和常见室温硫化单组分硅胶而言的一类有机硅胶，这类胶具有流动性好，硫化快，可以浇注成型可以注射成型。液态硅橡胶又分为自粘型和非自粘型两大类。液态硅胶可以常温固化可以高温固化。高温固化的可以在数秒钟内完成固化过程。
2.液态硅橡胶的特点：流动性极佳、优良电绝缘性、加热时硫化迅速，软弹性无毒无味透明，医学安全即食品安全极高。液体硅橡胶的品种繁多，一般生产厂家可以根据需要制作不同粘稠度、不同固化速度、不同颜色以及不同机械强度的品种。
3.液态硅橡胶的应用：液体硅橡胶的典型应用是精度要求高的产品，如密封件，密封膜，电连接器，多针连接器，还有婴幼儿产品，如奶嘴，医疗应用，以及厨房用品，如烤平底锅，抹刀等。还有制作电缆附件，国家电网规定中高压的电缆头必须用液态硅橡胶制作。
