来源：盈泰高精发布时间：2022-08-01
近年我国液体硅橡胶产业发展迅速，液体硅胶制品应用从初期的医疗制品到近期的厨房用品，发展每年以几何级数发展。但是相对于硅橡胶行业发展的速度，配套的模具却发展缓慢，专业生产液体硅胶制品注射模具的厂家却很少，可以说还没有。根据深圳盈泰十年从事硅橡胶制品生产开发的经验，现总结几条，抛砖引玉，不足之处望大家提供建议。
一、液体硅橡胶制品注射模具的特点
液体硅胶制品注射模具不同于一般的固体橡胶模具，也不同于塑料注塑模具。他具有注塑模具的结构复杂性，同时又需要达到橡胶模具的加工精密性。
二、液体硅胶制品注射模具的结构
液体硅胶制品注射模具主要分为：
1、注胶系统。将液体硅胶制品引入模具型腔的部分，这一部分同注塑模具结构相近。近年来开发的泠流道系统更是得到了很大的普及。
2、成型部分。液体硅胶制品注射模具一般具有一个上模二个下模，以增加注射机台利用率，降低成本。成型部分在加工过程中需要特别控制加工精度，橡胶不同于塑料，一点间隙就会形成批锋，这将为后续的生产工序带来严重影响，增加后继加工的难度、增加不良率，甚至整个型腔部分需要报废重做。
3、硫化部分。新出的液体硅胶制品注射机将这一部分进行了整合，不再需要在模具上考虑。
4、脱模部分、复杂的液体硅胶制品产品的脱模与塑料模具有很多共通之处，同样具有顶出等结构。
三、液体硅橡胶制品模具的缩水
模具的缩水相信对每一个从事模具行业的人都是一个非常头痛的问题，液体硅胶制品的缩水现在还没有一个确定的数据，根据深圳盈泰硅橡胶制品厂家内部数据，一般缩水在2.7-3.3%之间。
深圳市盈泰高精密五金橡胶有限公司是一家有10多年历史的硅胶制品OEM/ODM厂家。盈泰致力于液态硅胶(lsr)制品新工艺研发、新产品的定制生产。我司可以提供精密无飞边液态硅胶模具设计制造、液态硅橡胶（LSR）注塑、双色液体硅橡胶注塑、多物料（塑胶、五金等）液态硅胶包胶二次注塑成型、产品组装与包装等服务。
盈泰自建的模具加工中心，每月可以产出15-20套左右的液态硅胶模具，可以为客人提供从产品设计分析评估，模具设计分析评估到制作加工整套服务。我司的模具设计与加工人员都有10多年行业经验，模具设计全3D设计，把风险控制在制程最前端，保证模具品质和交期。
