来源：盈泰高精发布时间：2019-10-10
硅胶制品结构型状各异，就生产工序流程来说是一致的，简单来说有以下几个最重要的生产工序。
第一：产品的图稿设计
俗话说：万丈高楼平地起，修房子得有个图，没图就建不起来，硅胶产品也是一样的， 产品外形结构设计一般都是根据客户提供的样板进行图档的绘制，一般使用平面或立体绘图软件，如CAD或PRO/E软件制作，如客户没法提供样板，我们可按照客户的要求及描述，免费配合客户完成产品图档的设计和制作。
第二：开模具
开模具是模具设计师根据设计好的图档编好CNC开模程序，然后使用电脑锣CNC开粗，最后用火花机，精雕机进行精加工，之后模具师傅再根据产品表面要求进行模具表面处理，有省模，抛光，电镀，蚀纹等处理方式。有些硅胶制品的模具的制作技术含量比较高，开模时间也相对要长些；一般按八天计算开模期。模具出来了，生产起来就快了。
第三：炼胶调色
根据客户的产品性能要求对生产使用材质在开炼机上进行混炼加工，加工用的材质常用的有：硅胶，丁腈橡胶，乙丙橡胶，氟橡胶等，对有颜色要求的按指定的国际潘通色卡上的色号调色，我司调色比对准，色差极小。
第四：切胶备料
胶料混炼好后按规定停放24H后，再根据生产成型作业指导书的摆放胶条要求进行切胶备料加工，并将切条好的胶料称重后摆入货架上待用。
第五：上模成型生产
依生产订单将做好的模具装机上线生产。安装好模具后，按成型指导书将机器的工艺参数设置好并加热升温，待模温达到设定的参数后才可开始生产。
第六：IPQC检查
硅胶制品生产出来后要经现场品检员把关，主要看是否符合产品的质量要求，如外观，尺寸，功能等要求，不合格品将全部作废处理。并且要找出造成产品不合格的原因，配合工程，生产等部门一起解决。
第七：修边
硅胶产品成型生产出来都会留有毛边披锋等，在IPQC品检检验合格后，将产品送到后工序部进行修边。
第八：成品品检
修好边后，即为成品。还需将成品再送回品检部检查修边质量，是否有不合格产品，如有将按生产异常处理。
第九：包装部
修好边的产品检验合格后，按客户要求进行包装。包装分为PP袋独立包装和裸装两种。一般按客户要求装箱。
第十：封箱前的检查
硅胶制品包装完成后，由品检部检查数量，如没问题则进行封箱并送交仓库等待发货。
