液态硅橡胶注射成型相比传统的硅橡胶模压成型有哪些优势？

液态硅橡胶的注射成型是近年来硅橡胶加工中崛起的新工艺，该工艺的特点是可高速生产硅橡胶制品，将传统的四步法或五步法橡胶成型工艺减少为一步法，从而大大节省了能量和操作费用。

一般硅橡胶成型需要5-6个操作步骤：辗压、压延或挤出、压制、传送、注模和最终产品的修边，而液体硅橡胶成型仅需要一个步骤：注射成型。这种加工方法设备简单，硅橡胶加工中常用的能耗大的设备，如滚轧机、挤出机和重型压制机等可由固定混合机和轻的注射机所取代，加工周期短，小部件一般只需10s，不需要混炼和预成型，精确的计量和输送由通用系统控制，可实现自动化操作。此外，由于注射压力低，硫化迅速，所以产品没有毛边。液态硅胶制品广泛用于医药、食品、婴幼儿用品、潜水用品、电气绝缘配件及电缆附件等领域。