来源：盈泰高精发布时间：2021-11-13
传统的热压成型，因硅胶材料为热固性塑料，无法再回收使用，且需要人工作操作及后续的加工处理。不仅浪费材料及人工成本，低落的生产效率，使得客户的生产成本增加。lsr(液体硅橡胶)具有众多的优势和特点，例如防水性能强、弹性、抗老化性好、无毒无害、稳定性好、电绝缘性好等优点，可制成不同形态、不同用途的系列化、差別化产品。如(图1):LSR产品，目前LSR应用领域广泛，主要包括手机等消费电子、智慧穿戴、手持终端、连接器、汽车、医疗、婴儿、厨房用具、运动等领域。尤其LSR与塑胶或金属嵌件复合成型的特殊能力，使它成为防水硅胶结构首选的材料。
图1：LSR产品
在全球硅胶市场的分析上
根据GMI与美国举行的LSR 2018 Conference分析，全球硅胶市场，预计2016年～2020年将以6~8％的年复合成长率成长。硅胶原料全球出货量，在2015将近100万吨，在2023预计可以达150万吨。其中LSR(液态硅橡胶)的应用约佔1/3。硅胶产品在2023的总市值，预估可达128亿美金。另外，全球医疗用硅胶市场规模成长快速。亚太地区需求的增加及植入物、牙科用工具、药物输送设备、义肢假体、注射器及拋弃式医疗用设备等应用部门的扩大，促进全球医疗用硅胶需求的成长。
图2：系统温度分析(多穴)
图3：LSR射出成型主要设备
图4：SVG(SingleValveGate)单穴针阀嘴
图5：16点针阀嘴各穴出浇量
如(图3):LSR射出成型主要设备，在LSR射出成型制程上，主要设备有供料机、射出机与模具。其中，lsr模具占有举足轻重的地位。映通公司提供的LSR针阀式冷流道系统，如(图4):SVG(SingleValveGate)单穴针阀嘴，具有以下的特色:
1.针阀式冷嘴设计:可直接进浇，产品不需剪料头，浇口美观。
2.系统隔热分析:冷却效果好，生产效率高。
3.模仁加热系统:每穴固化温度均匀稳定，产品质量良好。
4.ColdDeck模块化设计:安装快速、维护简单。
5.流量控制:解决每穴流量不均的问题。
6.警报设计:可选配温度侦测设计，系统超温警报
LSR射出成型的成功关键，除了供料机、射出机、模具制造的精密度外，主要是在于ColdDeck系统的每穴出浇量的流动平衡，及各个模穴加热系统的热平衡。
如(首图、图2):系统温度分析，映通可以配合客户个案做DFM(Designformanufacturing)的系统温度场分析，透过分析及计算，可以降低冷流道设计失败的风险。依据产品的几何、尺寸及模穴数，规划冷浇道设计、模仁加热器及感温点的排列，再作热平衡分析直到完善为止。如(图5):16点针阀嘴各穴出浇量，在微量件及多穴数的流动行为方面，各穴的出浇量的稳定度尤其重要。映通的LSR针阀式系统，特別注重流道平衡设计、零部件及模板的精密加工，辅以机构调整各穴的流量，让各产品得以稳定地产出。
文章转载自网络：http://www.smartmolding.com.cn/lsr-201909-2/
