（一）液态硅胶包胶加工工艺

液态硅胶包胶一般采用二次注塑工艺，将要已啤（注塑）好的硬质塑胶件固定在包胶模具上，再在合适的温度下将液态硅胶注塑射粘到硬胶件上，并经模具加温得到制品。包胶射粘的注塑温度依据包胶的硬胶材料而不同。因温度要考虑到让硬胶和液态硅胶两种材料的适宜性。通常选择的包胶塑胶基材为PC+GF、PA、PA66。

（二） 液态硅胶包胶的主要优点

1、液态硅胶弹性体软胶应用于二次注塑，包胶射粘。因液态硅胶材料止滑性好，且弹性触感佳，可提升制品的触摸手感，增强握持性。

2、液态硅胶弹性体软胶可依据产品之物性要求调整至合适的硬度（硬度范围Shore 25-90A),以及合适的物性（如耐磨耐刮性,粘结性，熔融指数等）。为不同的产品提供了各种合适的材料应用选项。

3、采用液态硅胶包胶加工常用的制品如手柄，握把，电子产品防水防尘配件等。材料赐予了制品舒适触感，提升握持性，提升制品标致度以及产品附带值。液态硅胶包胶制品大多出口外销到美国，日本及欧盟等发达国度和地区。因液态硅胶弹性体软胶为绿色环保原料，材料不含邻苯二甲酸盐，不含卤素，不含REACH法定的38项SVHC高度关注物质。符合ROHS,REACH,NP,EN71,PAHS环保检测标准，彻底能达到美国，日本，欧盟等发达国度和地区的环保要求。

（三） 常见液态硅胶包胶不良及解决方案

1、缺胶——产品困气，或射胶量不够。

2、劈缝，溢边——增大锁模力；减小注塑压力；

3、粘性差——选择适合的底涂粘剂、塑胶基材是否清洁、超声波清洗加工。

4、制品注塑变形——降低成型温度；选用耐高温基材。

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